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　　在铝酸钙水泥结合浇注料中，浇注料的凝结硬化与铝酸钙水泥的水化密切相关。典型的浇注料水化-凝结-硬化过程如制备浇注料的原料与水接触后，首先是铝酸钙水泥颗粒表面与水接触后开始发生水化反应，在水化过程中先形成水化产物的晶核，晶核长大使水化产物长大并相互交错攀附，在浇注料的养护过程中水化产物发展长大、胶结颗粒，使浇注料开始凝结并硬化，浇注料进一步固化获得所需强度。

　　不同温度下铝酸钙水泥与水反应的过程中会有不同性质和形貌的水化产物生成，而且水化产物也会随着温度和时间的变化而发生转变。为了分析铝酸钙水泥水化一定时间后的物相组成和显微形貌，就必须中止铝酸钙水泥的继续水化，把尚未参与水化反应的自由水（也叫游离水、表面水）分离出来。

　　铝酸钙水泥遇到水后，水泥即进入溶解期开始进行溶解，在理想情况下可观察到水化溶解过程中释放热量导致的不明显的温度上升；随后水泥水化进入成核过程，在此阶段先产生水化产物的晶核，然后晶核逐渐长大，晶核长大到临界尺寸后休眠期结束（过程 II）；成核过程结束后开始大量沉淀出水泥水化产物，并伴随有大量水化热的放出，进而浆体温度上升（过程 III）。在水泥水化放热曲线中存在水泥水化休眠期结束并开始释放大量的热量、温度开始上升的时间，以及水泥水化达到放热峰值的最高峰时间或温度升高到最高值的时间，可把这两个时间看作是水泥水化的凝结时间参数。通过比较不同水泥的凝结时间参数即可得到不同水泥水化速度的大小。

　　铝酸钙水泥结合浇注料在现场施工时，铝酸钙水泥的水化过程对浇注料的可工作时间和脱模时间（硬化时间）有很大的影响。可工作时间是指混合均匀的干物料加水搅拌后，具有较好流动性的浇注料开始出现凝固的时间，在可工作时间之前浇注料可顺利浇注；脱模时间是浇注料被浇注成型后，养护的过程中发生硬化和固化，使浇注料获得足够强度的时间，这时候就可以除去浇注料外面的支架和模板。

　　郑州科威耐材是具备生产许可资质的正规企业，6座高温节能铝石窑。从1984年建厂至今拥有36年专业研发、销售经验。

　　主营范围内：高铝砖、粘土砖、保温砖、浇注料、磷酸盐砖、镁铝尖晶石砖、一站式窑炉服务等，世界500强企业长期服务厂家。

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