遵循ASTM规定,浇注料中CaO含量1%~2.5%的浇注料为低水泥浇注料。按,CA-80和电熔铝酸钙水泥的CaO含量计算,其水泥用量在5%~8.5%左右,其余为刚玉、微粉及添加剂。低水泥刚玉浇注料的凝结与硬化过程是由水化结合和凝聚结合共同起...
遵循ASTM规定,浇注料中CaO含量1%~2.5%的浇注料为低水泥浇注料。按,CA-80和电熔铝酸钙水泥的CaO含量计算,其水泥用量在5%~8.5%左右,其余为刚玉、微粉及添加剂。低水泥刚玉浇注料的凝结与硬化过程是由水化结合和凝聚结合共同起作用。
刚玉骨料的品种和质量对浇注料性能有一定影响,因此根据使用要求选择合适的刚玉材料。刚玉骨料、粉料以及水泥、超细粉的配合料,必须考虑合理的粒度分布,使浇注料达到最大的堆积密度,最低的显气孔率。采用板状刚玉,Secar71水泥和RAl5活性Al2O3超微粉配料,其颗粒分为粗颗粒(大于1mm),中颗粒(1~0.045mm)和细粉(小于0.045mm),以种颗粒含量不同的组合排列成三角形,不同配合比的浇注料会产生不同的流变性和强度。细粉含量30%左右的浇注料显气孔率较低。因此当水泥用量在5%~8.5%时,超微粉4%~10%,则刚玉细粉在18%~25%之问。
低水泥刚玉浇注料要用外加剂,考虑与超微粉相适应,主要有柠檬酸、酒石酸、腐殖酸、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、硼酸等。低水泥刚玉浇注料配方如下:板状刚玉83%,活性氧化铝微粉%,铝酸钙水泥7%,外加三聚磷酸钠0.1%,柠檬酸0.03%。
用途
刚玉低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。可采用现场浇注、涂抹和捣打的施工方式。
主要使用部位:用于大型水泥窑前口窑口、喷煤管等部位,特别适用于温度在1550℃的各种烧嘴部位及其它工业窑炉内衬。