常温磨损量:≤5~7g/cm²
1100℃ 磨损量:≤0.8g/cm²
1400℃ 磨损量:≤1.2g/cm²
| 等级 | Al₂O₃(%) | 体积密度 (g/cm³) | 常温耐压(MPa) | 耐磨性能 | 适用工况 |
| 普通高铝 | 65~70 | 2.60~2.65 | ≥60~70 | ★★★☆☆ | 一般磨损、中低温 |
| 高铝耐磨 | 75~80 | 2.75~2.80 | ≥70~90 | ★★★★☆ | 主流耐磨、高温 |
| 高强高铝 | 80~85+ | 2.80~2.90+ | ≥90~110+ | ★★★★★ | 强磨损、超高温 |
1、对比普通浇注料
高铝耐磨料 致密度更高、强度更大,耐磨性是普通高铝浇注料的 1.5~2 倍。
2、对比耐火砖
3、同等材质下,浇注料更耐磨。高铝浇注料的耐磨性优于高铝砖,磨损量可减少 60%~90%。
4、对比刚玉 / 碳化硅浇注料
高铝耐磨<刚玉耐磨<碳化硅耐磨。
刚玉/碳化硅耐磨性更高(高 30%~50%),但价格贵。高铝耐磨是性价比首选。
原料纯度:Al₂O₃≥75% 是耐磨基础,莫氏硬度7~8级。
致密度:体积密度≥2.7g/cm³,结构越致密越耐磨。
强度:高温耐压≥90 MPa,强度高抗冲刷能力强。
温度:1000~1200℃时耐磨性最佳;>1400℃因液相增加略有下降。
耐磨度结论:优秀,能满足水泥、电力、冶金 等行业绝大多数高温耐磨内衬需求。
最佳适用:1000~1400℃、有固体颗粒冲刷(如窑口、风管、燃烧室)。
选型建议:
一般磨损:选75%Al₂O₃标准型。
强磨损:选80%+Al₂O₃ 高强型,或添加刚玉/碳化硅的复合耐磨浇注料。
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