(重质工作衬型)
| 等级牌号 | Al₂O₃ (≥%) | 体积密度 (g/cm³) | 使用温度 | 主要特点与应用 |
| M55 | 55% | 2.2~2.3 | 1250~1350℃ | 普通莫来石,性价比高;加热炉、热风炉、锅炉烟道 |
| M60 | 60% | 2.3~2.4 | 1300~1400℃ | 通用主力级;水泥窑、石灰窑、炭素炉 主流 |
| M65 | 65% | 2.4~2.6 | 1350~1450℃ | 高强、抗热震好;回转窑、CFB 锅炉、熔铝炉 |
| M70 | 70% | 2.6~2.7 | 1400~1500℃ | 高密度、抗侵蚀强;高温窑口、燃烧器、垃圾焚烧炉 |
| M75 | 75% | 2.7~2.8 | 1450~1550℃ | 高纯莫来石;强侵蚀、强冲刷部位 |
| M80 | 80% | ≥2.8 | 1500~1650℃ | 刚玉-莫来石复合;超高温、强腐蚀 特殊窑炉 |
普通水泥结合(N):CaO≈2~3%,经济型,常规中低温。
低水泥(L):CaO≈1~1.7%,高温强度高、抗侵蚀更好。
超低水泥(U):CaO<1.0%,热震稳定性佳。
无水泥/溶胶结合:CaO≈0,超高温、寿命长。
命名示例:MZ-65L(莫来石质、65% 铝、低水泥)。
重质莫来石浇注料
普通:2.4~2.6g/cm³。
高强高密度:2.6~2.8g/cm³。
轻质莫来石浇注料(隔热)。
密度≤1.5g/cm³,保温隔热层,使用温度1300~1450℃。
JC/T2160-2012(水泥窑用高强莫来石):要求Al₂O₃≥60%、体积密度≥2.45g/cm³。
企业普遍执行:M60/M65/M70三档为主。
1200~1300℃ → M55/M60。
1300~1400℃ → M65(低水泥)。
1400℃以上、强侵蚀→M70/M75(低水泥)。
保温层→轻质莫来石。
上一篇 :可塑料和浇注料的区别?
下一篇 :高铝浇注料品类