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  一、企业概况

  成立时间：始建于1984年，注册资本8000万元。

  地理位置：郑州新密市宋楼工业区，地处“中国耐材之都”宋楼产业园区。

  生产实力：

  年产不定形耐火材料10万吨，拥有全自动不定型生产线2条。

  标准化实验室、CNAS认证、ISO9001质量体系、20余项技术专利。

  企业定位：以耐磨、抗冲刷、耐高温浇注料为拳头产品，提供从材料到施工的全流程窑炉工程服务。

  二、耐磨浇注料产品

  1、刚玉耐磨浇注料

  材质：高纯度刚玉骨料+铝酸钙水泥结合系统。

  性能：体积密度2.8~3.2g/cm³，耐压强度80~120MPa，使用温度1600℃。

  特性：高硬度、耐磨损、抗热震、抗渣侵蚀。

  应用：循环流化床锅炉（炉膛、分离器）、水泥窑（窑口、三次风管、篦冷机）、煤化工气化炉。

  2、钢纤维增强耐磨浇注料

  材质：高铝矾土/刚玉骨料，添加耐热钢纤维（0.4~0.6%）。

  性能：抗折强度12~18MPa，韧性强、抗冲击、防开裂。

  特性：抑制收缩、增强热震稳定性、抵抗机械冲击。

  应用：高炉出铁沟、渣沟、加热炉滑轨、受强烈冲击的耐磨衬里。

  3、碳化硅（SiC）耐磨浇注料

  材质：SiC骨料（75%~85%）+特种结合剂。

  性能：极高耐磨性、耐酸碱侵蚀、热导率高。

  应用：高炉热风炉管道、烧结机烟道、煤粉输送管道、强磨损冲蚀工况。

  4、低水泥/无水泥高铝耐磨浇注料

  材质：高铝骨料+超微粉（Al₂O₃、SiO₂）结合。

  性能：高温强度高、气孔率低、抗剥落、长寿。

  应用：水泥回转窑、石化裂解炉、冶金热风炉等中高温（1000~1400℃）强磨损部位。

  三、技术与服务优势

  1、定制化配方：按温度、磨损介质、流速精准配比（刚玉/碳化硅/高铝质）。

  2、原料严控：采用95%+纯度刚玉、SiC及高纯微粉。

  3、全流程服务：提供选材设计、施工指导、烘烤曲线、后期运维一站式方案。

  四、典型应用行业

  电力：循环流化床锅炉、煤粉炉、烟道、旋风分离器。

  建材：水泥回转窑、窑口、预热器、篦冷机、三次风管。

  冶金：高炉、热风炉、出铁场、渣沟、加热炉。

  化工：煤气化炉、乙烯裂解炉、废热锅炉、反应釜。

  矿山：烧结机、矿热炉、料仓、溜槽耐磨衬里。

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