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  一、分类（按 CaO含量）

  普通浇注料：CaO＞2.5%，水泥用量15%-30%。

  低水泥：CaO1.0%-2.5%。

  超低水泥：CaO 0.2%-1.0%。

  无水泥：CaO＜0.2%。

  二、性能（对比普通浇注料）

  施工与致密性：

  加水量：4%–6%（普通 10%–15%）

  体积密度：2.6-3.1g/cm³（普通2.2-2.4）

  显气孔率：≤18%（普通25%-35%）

  强度特性：

  常温耐压：40-100MPa

  中温（300-800℃）：强度不下降、随温升高（普通暴跌30%-50%）

  高温（1400℃×3h）：抗折≥12MPa，强度比普通高1.5-3倍。

  高温稳定性：

  最高使用温度：1500–1800℃（普通 1300–1400）

  加热永久线变化：≤±0.5%（1350℃×3h）

  抗热震（1100℃水冷）：≥20次（普通 5-10 次）

  抗侵蚀性：CaO低→低熔相（钙长石、C12A7）少，抗渣/抗金属渗透能力提升30%-40%。

  四、材质系列与指标

  高铝质（Al₂O₃ 60%-80%）：1500℃级，用于加热炉、钢包衬。

  刚玉质（Al₂O₃ ≥90%）：1700–1800℃级，用于高炉出铁沟、精炼炉。

  莫来石质：1600℃级，抗热震优，用于水泥窑、垃圾焚烧炉。

  碳-碳化硅质：抗渣抗热震，用于高炉出铁沟、渣线。

  五、主要应用场景

  钢铁冶金：

  钢包/铁水包：渣线、冲击区、包底。

  连铸中间包：工作层、挡渣墙。

  加热炉/均热炉：炉顶、炉墙、烧嘴、水冷管包扎。

  高炉：出铁沟、炉腹、风口区。

  建材工业：水泥回转窑窑口、喷煤管、预热器分解炉。

  石油化工：乙烯裂解炉、制氢转化炉、催化裂化反应器。

  有色金属：铝电解槽侧墙、熔铜炉、锌冶炼炉。

  环保能源：垃圾焚烧炉、生物质气化炉内衬。

  六、施工与烘烤要点

  施工：加水量严格控制在4%-6%，强制搅拌3-5min；可振动、自流或泵送施工。

  养护：常温养护24-48h，避免风吹日晒。

  烘烤：低温（≤200℃）缓慢升温，排除游离水；300-600℃保温，防止爆裂；800℃以上可快速升温。

  七、优势与局限性

  优势：中温强度不下降、高温稳定性好、抗渣抗热震、寿命长。

  局限：价格较高（比普通高20%-50%）、对施工/烘烤要求严、低温强度偏低。

  选型建议

  1400-1500℃、一般侵蚀：选高铝质。

  1500-1700℃、强侵蚀 / 热震：选刚玉/莫来石质。

  1700℃以上、极苛刻工况：选刚玉质或无水泥浇注料。

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