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骨料和粉剂含量对耐火浇注料性能的影响

　　耐火浇注料可用多种耐火粉料和骨料配制，但用中性或偏酸性、弱碱性物料为合适。耐火粉料和骨料是耐火浇注料的基质材料，它的品种、用量、细度及颗粒级配对耐火浇注料性能有较大的影响，必须根据工程要求合理选择，做到物尽其用。

　　耐火粉料是磷酸耐火浇注料的重要的组分，它与胶结剂反应所产生的物理化学变化，直接决定着耐火浇注料的性能。耐火浇注料的烧后耐压强度随着粉料含铝量的增加而增加，但在1400℃左右时，品位低的有利烧结，所以表现为强度较高。何种软化温度随着粉料含铝量的增加而略有提高。但对烧后线变化、显气孔率的体积密度和影响不明显。

　　在磷酸和耐火浇注料中，必须有足够数量的粉料才能包裹住颗粒表面，并与胶结剂发生反应形成牢固的结合，使耐火浇注料有较好的性能。当保证一定和易性的前提下，粉料过多，胶结剂用量亦要相应的增加，对耐火浇注料。

　　粉料细度对耐火浇注料的性能也有直接影响。一般说来，耐压强度随着粉料比表面积的增加而增大。因为粉料越细，比表面积越大，活性也越好，所以，越容易与胶结剂发生反应。因此，用于磷酸和耐火浇注料粉料细度的要求为：小于0.088mm的应不少于85%。一般不采用耐火泥作粉料，更不能在粉料中混进其他杂质。耐火骨料也是耐火浇注料的重要组分，起骨架作用，约占其总量的70%。耐火骨料品种对磷酸耐火浇注料性能的影响，骨料品种的品位的不同，性能也各不相同。